制冷系統(tǒng)進水故障處理方法
單臺壓縮機換油，抽濕
1. 切斷壓縮機電源
2. 關閉高地壓閥門關閉之路油閥放出壓縮機機內(nèi)壓力
3. 放油
4. 用兆歐表檢測壓機絕緣
5. 對壓機底板加熱至60度，抽真空（可以用鋼碳，或水電爐加熱絲）
6. 加油，破真空，用兆歐表檢測壓機絕緣，斷開熱源
對機組上操作抽濕，多臺并聯(lián)機組可以先對兩臺壓機進行以上6步驟操作，前提是確保其余壓機正常工作，維持相關冷柜冷庫的溫度。
機組抽濕
1) 關閉儲液罐進口供液閥門把氟利昂排到冷凝器中
2) 關閉干燥過濾器后總供液閥。
3) 切斷其余壓縮機電源。關閉油分后機組高壓排氣閥門對其余壓縮機進行6步驟操作
4) 同時放出油分中冷凍油，放油的同時可以對儲液罐，干燥過濾器排空壓力，排空時注意排出的應是氟利昂氣體不能是液體，以免產(chǎn)生不必要浪費。
5) 對儲液罐干燥過濾器油分離器加溫至60攝氏度（可以用焊槍烤）
6) 迅速抽出干燥過濾器芯換上新的過濾器芯，對儲液罐干燥過濾器抽真空，同時機溫60攝氏度。
7) 關閉機組所有吸氣閥，對吸氣過濾器加溫至60攝氏度發(fā)那個出吸氣過濾器中的壓力，迅速換上新的吸氣過濾器芯并且加溫60攝氏度，對吸氣總閥到吸氣過濾器抽真空。
8) 油分離器中的冷凍油改完后，關閉油分離器出油總閥門，打開針閥，打開視油鏡用干燥高壓氮氣吹盡油分離器中的油污，裝上視油鏡關閉針閥對油分離器加溫至60攝氏度抽真空，抽完真空后加油。
9) 儲液罐，過濾器抽完真空后打開儲液罐進口總閥，打開干燥過濾器前后總閥打開機組吸排氣總閥，打開油路總閥，打開所有壓縮機吸排氣閥，切入電源開啟壓縮機。當制冷系統(tǒng)進入水分時以1～9步驟操作多次換油，換過濾器，每次操作停機不要超過4小時，膨脹閥冰堵時可以拆閥芯，過濾網(wǎng)用熱風槍吹干水分。
10) 當機組停機前必須做好賣場設備的保溫工作盡可能把商品放入冷庫中，關閉冷庫門
注意：嚴禁在真空狀態(tài)下檢測壓縮機絕緣電阻。
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