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　故障情況

　　　　　　　主要原因

　　　　　排除方法

溫度不降

1 、庫門關(guān)不嚴(yán) 2 、冷風(fēng)機或排管結(jié)霜太厚 3 、壓縮機效率低 4 、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或冰堵 5 、膨脹閥臟堵或過濾器污塞 6 、系統(tǒng)中制冷劑減少 7 、排管內(nèi)壁油污

1 、調(diào)整庫門縫隙 2 、融霜或除霜 3 、檢修或更換 4 、重新調(diào)整或更換吸濕劑 5 、拆洗 6 、添加制冷劑 7 、用氮氣沖干凈

排氣壓力過高

1 、機組冷卻水（風(fēng)）量不足 2 、冷凝器污垢過厚影響散熱 3 、系統(tǒng)內(nèi)有空氣 4 、制冷劑過多

1 、查明原因使風(fēng)量（水量）正常 2 、清洗干凈 3 、放掉空氣 4 、放出多余的制冷劑

排氣壓力過低

1 、制冷劑不足 2 、排出閥片有泄漏

1 、補充制冷劑 2 、檢修或更換

吸氣壓力偏高

1 、膨脹閥開啟太大或感溫包未扎緊 2 、壓縮機吸氣閥漏氣

1 、重新調(diào)整 2 、檢修或更換

吸氣壓力偏低

1 、膨脹閥開啟過小或堵塞 2 、系統(tǒng)中制冷劑不足 3 、制冷劑不純混入過多的潤滑油

1 、調(diào)整、消除堵塞 2 補足之 3 、更換制冷劑，檢查油分離器回油量

壓縮機不起動

1 、停電、電壓低、電路故障 2 、啟動器接觸不良 3 、溫控器失靈 4 、壓力控制器失調(diào)或失靈

1 、檢查線路 2 檢修或更換 3 、檢修或更換 4 檢修或更換

運行中突然停止

1 、吸氣壓力過低，低壓繼電器動作斷電 2 、排氣壓力過高，高壓繼電器動作斷電 3 、電機過熱，熱繼電器動作斷電

1 、管道堵塞要疏通，補充制冷劑 2 、檢查冷卻水（風(fēng)）量，按一下高壓復(fù)位鈕 3 、電壓是否過低，冷負(fù)荷是否過大

壓縮機不停

1 、控制系統(tǒng)失靈或工作狀況不好 2 、壓縮機吸、排氣閥泄漏

1 、檢修控制系統(tǒng)，調(diào)整壓力和溫度參數(shù) 2 、檢修或更換

壓縮機噪聲大

1 、機座松動 2 、液擊 3 、壓縮機零件磨損

1 、緊固 2 、關(guān)小供液閥 3 、更換

壓力表指針跳動

1 、系統(tǒng)內(nèi)有空氣 2 、表針?biāo)蓜?/span> 3 、表閥開啟度過大

1 、放空氣 2 、更換 3 、適當(dāng)關(guān)小

膨脹閥冰堵

制冷劑中含水量高

更換吸濕劑

膨脹閥臟堵

系統(tǒng)中有垃圾

系統(tǒng)清洗、清洗膨脹閥濾網(wǎng)

膨脹閥有絲絲聲

1 、制冷劑不足 2 、液體無過冷，液管阻力過大

1 、補充 2 、查明原因使液體有足夠的過冷度

膨脹閥無作用

1 、感溫包工質(zhì)泄漏 2 、節(jié)流孔、進(jìn)口堵塞

1 、檢修或更換 2 、檢修或更換

電磁閥關(guān)不住

1 、閥體內(nèi)小孔堵塞 2 、彈簧失效

1 、清洗 2 、更換

電磁閥不密封

1 、有污物 2 、密封環(huán)磨損 3 、閥壓過低

1 、清洗 2 、更換 3 、重新調(diào)整